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貝德一體化提升泵站
產(chǎn)品價(jià)格：
更新時(shí)間：2023-07-20
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
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簡(jiǎn)要描述：
一體化提升泵站由各組件集成在一個(gè)設備中，安裝過(guò)程更加簡(jiǎn)便，節省時(shí)間和人力成本。通常配備了自動(dòng)控制系統，可以實(shí)現遠程監控和自動(dòng)調節，操作更加方便。
| 處理量 | 1000m3/h |
|---|
一體化提升泵站是指將水泵、電機、控制系統等組件集成在一個(gè)設備中，用于提升水流或增加水壓的裝置。其主要原理是通過(guò)電機驅動(dòng)水泵，將水從低處抽取或吸入，然后通過(guò)管道輸送至高處，實(shí)現水流或水壓的提升。
一體化提升泵站主要提升生活污水其水質(zhì)水量特征為：水質(zhì)、水量小時(shí)變化系數較大，污染物濃度通常比城市污水低。其污水主要來(lái)源為廚房污水、洗浴污水、化糞池污水、洗滌污水等。主要含有高濃度的細小懸浮物，B/C比較大，含氮磷較高。
特點(diǎn)：
1、外形美觀(guān)：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可配選景觀(guān)式管理房置于地上，與周邊環(huán)境相同協(xié)調。
2、成本節約：泵站為成套供應，所有內部安裝調試工作在工廠(chǎng)內完成，現場(chǎng)只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
3、使用壽命：筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無(wú)需保養，正常使用壽命可達7年以上。
4、工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網(wǎng)絡(luò )化。與傳統泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是傳統混凝土污水提升泵站的替代品。
5、按需定制：一體化提升泵站都是根據客戶(hù)提供的參數設計，以保證泵站的允行工況滿(mǎn)足使用要求。
結構示意圖：
設備控制：
1、硬件：泵站采用先進(jìn)的可編程控制器PLC結合性能優(yōu)異的觸摸屏組合多臺泵柔性組合而成的全自動(dòng)排水提升泵站，能夠自動(dòng)的根據檢測到水位進(jìn)行自動(dòng)調節單泵或多泵運行以滿(mǎn)足排水的需求，整個(gè)系統時(shí)鐘保持在高效節能的狀態(tài)，控制系統程序采用模塊化設計。
2、控制器：具有*的性?xún)r(jià)比，在小型自動(dòng)化系統能充分發(fā)揮其強大功能，可以擴展數字量及模擬量的模塊，能連接觸摸屏，負責處理系統所一同的邏輯切換及運行，故障等顯示以及自動(dòng)運行。
3、BA接口(選件)：泵站控制系統提供的標準信號有所有水泵的運行型號，故障信號，手/自動(dòng)信號(都是干接點(diǎn))及液位信號輸出(4~20mA)，系統提供標準的總的啟停/停止信號(24VDC繼電器)。
4、軟件：通過(guò)傳感器輸送標準的4~20mA信號，可以實(shí)現1到4臺水泵的全自動(dòng)控制。
5、手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作模式：每臺水泵都有手動(dòng)-停止-自動(dòng)三種工作系統模式，手動(dòng)可以啟動(dòng)每臺水泵停止時(shí)水泵不會(huì )運行。
基本參數：
| 流量范圍 | 5~3600m³/h | 電機功率 | 0.37~160kw |
| 泵的數量 | 1-4臺 | 環(huán)境溫度 | -40℃~40℃ |
| 介質(zhì)溫度 | -5℃~70℃ | 允許介質(zhì) | 雨水、生活污水、廢水等 |
性能參數：
| 型號 | 泵站流量 | 泵流量 | 泵5min流量 | 啟停次數 | 有效容積 | 玻璃鋼筒1 | 玻璃鋼筒2 | |||||||
| 直徑 | 液位高度 | 高度 | 質(zhì)量 | 直徑 | 液位高度 | 高度 | 質(zhì)量 | |||||||
| m³/天 | m³/h | L/s | m³/5min | 次/h | m³ | m | m | m | kg | m | m | m | kg | |
| PPS08×22/0.39-2 | 259 | 11 | 3 | 0.9 | 7 | 0.4 | 0.8 | 0.15 | 2.2 | 231 | 1 | 0.12 | 2 | 286 |
| PPS08×22/0.54/2 | 360 | 15 | 4.2 | 1.3 | 7 | 0.5 | 0.8 | 0.21 | 2.2 | 231 | 1 | 0.17 | 2.2 | 306 |
| PPS08×23/0.77-2 | 518 | 22 | 6 | 1.8 | 7 | 0.8 | 0.8 | 0.31 | 2.3 | 240 | 1 | 0.25 | 2.2 | 306 |
| PPS08×24/0.90-2 | 605 | 25 | 7 | 2.1 | 7 | 0.9 | 0.8 | 0.36 | 2.4 | 248 | 1 | 0.29 | 2.3 | 316 |
| PPS08×24/1.03-2 | 691 | 29 | 8 | 2.4 | 7 | 1 | 0.8 | 0.41 | 2.4 | 248 | 1.2 | 0.27 | 2.3 | 401 |
| PPS08×25/1.29-2 | 864 | 36 | 10 | 3 | 7 | 1.3 | 0.8 | 0.51 | 2.5 | 254 | 1.2 | 0.34 | 2.3 | 401 |
| PPS08×28/1.93-2 | 1296 | 54 | 15 | 4.5 | 7 | 1.9 | 0.8 | 0.77 | 2.8 | 278 | 1.2 | 0.51 | 2.5 | 425 |
| PPS08×30/2.57-2 | 1728 | 72 | 20 | 6 | 7 | 2.6 | 0.8 | 1.02 | 3 | 295 | 1.2 | 0.68 | 2.7 | 448 |
| PPS10×30/3.21-2 | 2160 | 90 | 25 | 7.5 | 7 | 3.2 | 0.8 | 1.02 | 3 | 386 | 1.4 | 0.73 | 2.7 | 493 |
| PPS10×31/3.57-2 | 2402 | 126 | 35 | 10.5 | 7 | 4.5 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 0.9 | 3 | 632 |
| PPS14×30/4.50-2 | 3024 | 126 | 35 | 10.5 | 7 | 4.5 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 1.02 | 3 | 632 |
| PPS14×32/5.14-2 | 3456 | 144 | 40 | 12 | 7 | 5.1 | 1.4 | 1.02 | 3 | 531 | 1.6 | 0.9 | 3 | 632 |
| PPS18×30/5.79-2 | 3888 | 162 | 45 | 1305 | 7 | 5.8 | 1.8 | 1.14 | 3.1 | 729 | 2 | 1.02 | 3 | 1235 |
| PPS18×31/6.43-2 | 4320 | 180 | 50 | 15 | 7 | 6.4 | 1.8 | 1.14 | 3.1 | 729 | 2 | 1.02 | 3 | 1235 |
| PPS20×31/7.07-2 | 4752 | 198 | 55 | 16.5 | 7 | 7.1 | 2 | 1.13 | 3.1 | 1164 | 2.2 | 1.02 | 3 | 1409 |
| PPS20×32/7.71-2 | 5184 | 216 | 60 | 18 | 7 | 7.7 | 2 | 1.23 | 3.2 | 1187 | 2.2 | 1.12 | 3.2 | 1465 |
| PPS22×33/9.00-2 | 6048 | 252 | 70 | 21 | 7 | 9 | 2.2 | 1.3 | 3.3 | 1379 | 2.4 | 1.19 | 3.2 | 1527 |
| PPS22×35/10.29-2 | 6912 | 288 | 80 | 24 | 7 | 10.3 | 2.2 | 1.49 | 3.5 | 1431 | 2.4 | 1.36 | 3.4 | 1583 |
| PPS26×34/11.57-2 | 7776 | 324 | 90 | 27 | 7 | 11.6 | 2.6 | 1.42 | 3.4 | 1772 | 2.8 | 1.32 | 3.4 | 1967 |
| PPS26×36/12.86-2 | 8640 | 360 | 100 | 30 | 7 | 12.9 | 2.6 | 1.57 | 3.6 | 1834 | 2.8 | 1.46 | 3.5 | 2000 |
| PPS30×36/15.43-2 | 10368 | 432 | 120 | 36 | 7 | 15.4 | 3 | 1.64 | 3.6 | 2244 | 3.2 | 1.53 | 3.5 | 2423 |
| PPS30×40/19.29-2 | 12960 | 540 | 150 | 45 | 7 | 19.3 | 3 | 2.05 | 4 | 2385 | 3.2 | 1.92 | 4 | 2613 |
| PPS32×46/25.71-2 | 17280 | 720 | 200 | 60 | 7 | 25.7 | 3.2 | 2.56 | 4.6 | 2842 | 3.6 | 2.27 | 4.3 | 3866 |
| PPS32×52/32.14-2 | 21600 | 900 | 250 | 75 | 7 | 32.1 | 3.2 | 3.2 | 5.2 | 3069 | 3.6 | 2.84 | 4.8 | 4122 |
| PPS34×56/38.57-2 | 25920 | 1080 | 300 | 90 | 7 | 38.6 | 3.4 | 3.61 | 5.6 | 4194 | 3.8 | 3.23 | 5.2 | 4665 |
| PPS34×68/51.43-2 | 34560 | 1440 | 400 | 120 | 7 | 51.4 | 3.4 | 4.81 | 6.8 | 4775 | 3.8 | 4.31 | 6.3 | 5261 |
| PPS38×74/64.29-2 | 43200 | 1800 | 500 | 150 | 7 | 64.3 | 3.8 | 5.38 | 7.4 | 5856 | 4 | 5.12 | 7.2 | 6152 |
| PPS38×85/77.14-2 | 51840 | 2160 | 600 | 180 | 7 | 77.1 | 3.8 | 6.46 | 8.5 | 6452 | 4 | 6.14 | 8 | 6609 |
| PPS38×95/90.00-2 | 60480 | 2520 | 700 | 210 | 7 | 90 | 3.8 | 7.54 | 9.5 | 6993 | 4 | 7.16 | 9.2 | 7292 |
| PPS40×102/102.86-2 | 69120 | 2880 | 800 | 240 | 7 | 102.9 | 4 | 8.19 | 10.2 | 7863 | 4.5 | 7.28 | 9.3 | 8556 |
| PPS40×112/115.71-2 | 77760 | 3240 | 900 | 270 | 7 | 115.7 | 4 | 9.21 | 11.2 | 8432 | 4.5 | 8.19 | 10.2 | 9134 |
| PPS40×122/128.57-2 | 86400 | 3600 | 1000 | 300 | 7 | 128.6 | 4 | 10.23 | 12.2 | 9002 | 4.5 | 9.09 | 11 | 9646 |
安裝與調試：
1、準備工作
泵站安裝前，地基計劃必須預先準備好，與相關(guān)施工項目部門(mén)協(xié)調溝通，做好技術(shù)交底工作，并做好下列準備：
需要現場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計劃,挖掘計劃也重要；
泵站施工區用于地面雨水、井點(diǎn)降水等積水的排水系統，應根據泵站區地形。氣象，水文，地址條件，排水量大小進(jìn)行現場(chǎng)布置，與排水系統相適應。
應檢查井并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸以及公差，施工過(guò)程中應建立完整的施工質(zhì)量檢查長(cháng)訓和控制措施。
現場(chǎng)涉筆、工器具以及施工材料應定點(diǎn)排放整齊，保證清潔。道路暢通。
2、基坑開(kāi)挖
基坑開(kāi)挖前應制定專(zhuān)項施工方案，
基坑開(kāi)挖斷面應滿(mǎn)足設計施工和基坑邊坡穩定性的要求；
基坑底部應采用排水措施
基坑開(kāi)挖后，應確認泵站進(jìn)出水管鏈接管以及電纜現場(chǎng)條件的具備們，方可進(jìn)行筒體安裝。
3、混凝土底板安裝
按方案要求保證混凝土底板尺寸合格，都是按標準進(jìn)行的底板安裝
4、泵站的運輸與吊裝
使用進(jìn)行論證過(guò)的施工方案進(jìn)行泵站的運輸及吊裝，必須嚴格按照方案中的步驟及設備工具來(lái)進(jìn)行運輸和吊裝，確保施工人員的安全及產(chǎn)品運輸吊裝順利！
5、管道安裝
按照泵站運行設計方案中的管路鋪設路徑及管道規格進(jìn)行合理的安裝，確保泵站運行高效！
6、基坑的回填與壓實(shí)
7、運行調試
A、檢查安裝、設置是否正確，是否符合設計要求。
B、檢查各部件的運行是否正常，有無(wú)摩擦
C、檢查附屬系統的運轉正常，管道連接應牢固無(wú)滲漏。
D、泵的安全保護及電控裝置及各部件儀表均靈敏。正確可靠
使用一體化提升泵站時(shí)需要注意以下要點(diǎn)：
1、選型合適：根據具體需求選擇適合的型號和規格，包括水流量、揚程等參數。
2、正確安裝：按照提供的安裝說(shuō)明進(jìn)行正確安裝，保證設備的穩定性和安全性。
3、定期維護：定期檢查泵站的工作狀態(tài)，清潔過(guò)濾器和排泥閥等部件，確保泵站的正常運行。
4、合理使用：根據需要調整泵站的工作方式和運行參數，避免過(guò)載或過(guò)度耗能。
5、注意安全：在操作和維護過(guò)程中注意安全措施，遵守相關(guān)操作規范，以防止事故發(fā)生。
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